回轉烘干機的節能改造

目前，很多烘干需要采用回轉烘干機，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、礦砂烘干、石英砂烘干、黃砂烘干、鑄砂烘干、碳酸鈣烘干等等。

   上述烘干常見的采用單筒式轉筒烘干機（單筒式，相對于多層套筒轉筒烘干機而言），在實際使用中，發現這些單筒式烘干機普遍能耗較高，相比較流化床、沸騰床干燥而言，但它又比流化床、沸騰床易控制，易操作。且不易受風力太大的影響。（流化床、沸騰床干燥容易受風力影響，往往當布袋除塵、水膜除塵等阻力發生變化時，會使流化床、沸騰床性能變差，嚴重時不能使用，而轉筒烘干機，則影響沒這么大。 一句話，轉筒烘干機比較好使用，對工人要求不高。所以在很多場所，還是使用很多。但高耗能又使用戶頭疼，畢竟是每天白花花的銀子，在無形中就浪費掉。

   如何使轉筒烘干機又好使，又節能，江蘇靖江萬泰機械制造公司通過近幾十年的不斷努力，引時消化國外先進轉筒干燥技術，并在實際生產中不斷改進，設計制造了多層套筒式轉筒烘干機，它使得回轉烘干機又煥發勃勃生機。

   所謂多層套筒式轉筒烘干機，與常規轉筒烘干機相比，一個只有一圓筒，一個是多個圓筒套在一起，物料從內筒，再到中筒，再到外筒。同樣是烘干機，如果長度一樣，多層（以三層為例）與單筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是說，多層烘干機與單筒相比，占地面積只有單筒的三分之一。

   再者由于，三個圓筒自身構成保溫烘干系統，即內筒表面散發的熱量可以對中筒烘干，這幾個方面一結合，能耗自然會大大降低。

   以烘干石英砂為例，多層套筒式石英砂與單筒式轉筒式烘干機相比，加熱方式（均為熱風式），其他條件相同，多層套筒式石英砂烘干機烘干出每噸砂，耗煤為8公斤，而單筒式烘干出每噸砂需要12公斤之多。

   以黃砂烘干為例，多層套筒式烘干機烘干1噸砂只需要5元左右，而單筒式烘干機需要10元以上。

   從熱風溫度上，也可以看出來，進風溫度一樣的情況下，單筒的烘干機的尾氣溫度需要85度以上，才能使砂烘干，而多層轉筒只需要60度左右。

   針對高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多層套筒節能更為明顯，其烘干費用更為節省。

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