打破傳統(tǒng)，自主創(chuàng)新才是國內(nèi)烘干設(shè)備企業(yè)發(fā)展的王道

目前，常規(guī)烘干仍然是我國現(xiàn)階段的主要烘干形式。與發(fā)達國家相比，國內(nèi)烘干設(shè)備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。缺少理論研究是制約我國烘干設(shè)備發(fā)展的一大瓶頸。被烘干物料的物性多種多樣，僅靠幾種烘干設(shè)備并不能滿足生產(chǎn)的需要。

   各烘干設(shè)備企業(yè)還欠缺一個合格的實驗流程。烘干是實驗性很強的技術(shù)，不論是理論研究還是烘干設(shè)備制造，實驗手段都必不可少。通過實驗，理論工作者可以總結(jié)出烘干過程中的許多規(guī)律，烘干設(shè)備回收制造廠通過實驗確定出各種工藝參數(shù)。到目前為止，不論是烘干設(shè)備廠還是理論研究單位，都沒有一個完善的實驗基地。

   究其原因，主要是許多單位忽略了實驗的重要性。有些烘干設(shè)備企業(yè)甚至沒有一套實驗裝置，在設(shè)備設(shè)計中有很大的盲目性。目前，實驗手段薄弱主要有這幾個方面，一是設(shè)備制造廠對實驗過程認識不足，認為可有可無。二是實驗裝置機型較多，投資巨大，非一般企業(yè)所能承受。建成完善的實驗基地是我國烘干技術(shù)研究的當務(wù)之急。三是缺少實驗人員，對實驗結(jié)果的分析能力較弱。有的企業(yè)沒有一個技術(shù)人員，設(shè)備生產(chǎn)過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經(jīng)驗來生產(chǎn)價值幾十萬、上百萬元的設(shè)備，這種現(xiàn)象在烘干設(shè)備行業(yè)并不鮮見。

   而制約烘干設(shè)備企業(yè)發(fā)展的另外一個原因就是，雖然我國有眾多的烘干設(shè)備廠家，但這些廠主要集中在幾個地域。大量低水平企業(yè)的集中有一個重要原因，就是便于仿制。幾十家甚至近百家企業(yè)生產(chǎn)同一個機型，造成你能做我也能做，你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍，內(nèi)容驚人地相似，專利產(chǎn)品則鳳毛麟角。這種局面的結(jié)果可想而知。

   要解決烘干設(shè)備行業(yè)現(xiàn)存的這些問題，使整個烘干設(shè)備行業(yè)從代價慘重的互相模仿與價格戰(zhàn)的困境中脫身而出，就只有全心全意地從基礎(chǔ)理論研究、自動化技術(shù)等領(lǐng)域出發(fā)，一絲不茍地修煉自己的自主創(chuàng)新能力。

   國產(chǎn)的烘干設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決烘干設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是智能控制技術(shù)與烘干設(shè)備合理結(jié)合的問題。前面曾提到，物料不同對烘干設(shè)備的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。

   智能控制在烘干設(shè)備中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時控制烘干設(shè)備的投資甚至超過烘干設(shè)備機械部分的投資。針對烘干設(shè)備、烘干工藝要求合理確定控制方案，針對具體烘干工程確定恰當?shù)目刂剖侄危彩悄壳皯?yīng)開展研究的課題。