走出傳統(tǒng)干燥機(jī)的"七大"誤區(qū)

1、為了提高產(chǎn)量干燥機(jī)滾筒做的過長(zhǎng)；直徑做的過大；不能充分利用；造成熱能流失；設(shè)備占地面積大。
　
2、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降；物料色澤嚴(yán)重變黑；甚至糊料很多。
　
3、滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下?！?br />  
4、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收?！?br />  
5、物料在滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”（設(shè)備中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方快多回路運(yùn)動(dòng)”是我們的工藝流程的兩個(gè)不同的概念）。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。　
 
6、為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。
　
7、干燥設(shè)備主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝，更是一個(gè)極端的錯(cuò)誤。因?yàn)檫@種安裝方法只能加快物料向遠(yuǎn)火端流動(dòng)的速度，從而使物料在滾筒內(nèi)的儲(chǔ)存量再一次降低，整個(gè)滾筒內(nèi)從前到后上千張揚(yáng)料板都在同時(shí)揚(yáng)料，但是所揚(yáng)起的料了了無幾。比如一臺(tái)20多米長(zhǎng)的傳統(tǒng)烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同時(shí)這種設(shè)計(jì)又給設(shè)備的安裝以及設(shè)備的運(yùn)行造成了不必要的障礙。因?yàn)橛袃A斜角度的主機(jī)在安裝時(shí)必須專門為其裝上一套防滑托輪來固定，以防止設(shè)備在運(yùn)行中下滑，非常麻煩。　

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